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3D扫描技术

零部件制造业的福音。

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摘要

三维扫描解决了汽车制造商的质量控制难题，通过激光三维扫描的方式精准地获取结构复杂的汽车零部件三维数据，从而可以高效提升汽车零部件制造的精度检测，大大缩短汽车生产和验收的周期，从每个细节上保证每台汽车的生产的质量。

（一）客户需求描述

客户是一家自主设计生产装配汽车客车的公司。在生产加工和外采购部分配件的过程中都需要对工件进行加工精度的检测，而大多数工件都是由非规则曲面构成，使用传统的手工测量对其进行精度检测费时费力，大大延长了整个生产、验收的周期。

（二）思看解决方案

对于非标准件，使用非接触式测量，效果和效率都会有较大的改善提高。针对于客户的需要，思看推荐使用手持式三维激光扫描仪，对工件进行采集数据（扫描）并与数模进行比对。手持式三维激光扫描仪采集到的数据为整个工件外形的尺寸数据，将其与数据模型进行3D最，即可得到整个工件的精度偏差分布图，可直观全面的分析得出工件是否合格的结论。

手持式三维激光扫描仪工作时间：

Ø  贴标记点用时3分钟

Ø  拍摄时间5分钟

（三）思看处理结果

a.实物图片

▲扫描对象实拍

b．扫描数据

▲三维点云数据

▲数据处理——三角面片

C．数据处理

▲检测比对偏差注释视图

（四）小结

使用手持式三维激光扫描仪对汽车配件等工件进行扫描外形数据，将其与标准数模进行3D最，得到工件的偏差分布色谱图。在色谱图上对重点区域进行创建注释，得到该区域的具体偏差数值。通过此方法，可以快速直观的判断该工件的精度尺寸是否符合要求，即判断该工件对否合格。