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  • 有了思看三维扫描仪,轻松解决冲压件的品控问题!
  • 本站编辑:杭州思看科技有限公司发布日期:2017-04-21 17:29 浏览次数:

摘要:HSCAN三维扫描仪三线交叉激光扫描帮助工业冲压件行业快速精准获取冲压件的三维数据模型,大大降低冲压件行业的产品质量控制的检测时间和人工成本,大幅度提高冲压件的三维检测效率和精度,解决了传统三维检测难以解决的难题,可广泛应用于三维检测、逆向设计造型等优先域,用三维扫描技术实现冲压件行业逆天变革。以下就是思看冲压件行业客户的3D扫描应用案例。

三维扫描仪与冲压件


冲压件是经过冲压、焊接工艺处理生产出来的产品,会出现较大的形变及偏差,不合格产品会对后续安装工作产生影响。传统工艺使用接触式三坐标测量设备对生产零件进行检测,存在速度慢、零件必须固定且必须制作专门夹具、使用环境要必须保持恒温等问题。

那么,现在高效方便的检测方案是什么?当然非三维激光扫描莫属!

HSCAN手持式三维扫描仪是制造业强大的技术支持,为工业三维检测、产品质量控制带来方便高效精确的解决方案,突破传统解决方式,大幅度提升生产效率。接下来,让我们一起看看手持式3D扫描仪是怎么为冲压件三维检测带来新思路~


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客户需求描述
客户需求

客户扫描的冲压件在过去的检测方式有两种:

1、三坐标检测

拿到实验室用三坐标检测这种方法操作繁琐,速度慢,且对周围检测环境要求苛刻。

2、拍照式三维扫描仪检测

用拍照式三维扫描仪扫描钣金件三维数据,通过软件进行检测。这种检测方法每次扫描前必须对工件喷上白色的显像剂,这会带来二次误差,且便携性跟操作性上效率都不高。

因此,该客户急需一种操作简单、快速,且周围环境对检测结果影响不大,可以随时随地对冲压件进行三维检测的方式。

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思看解决方案
解决方案

思看首先通过非接接触式手持式三维激光扫描仪,对被测件进行整体的扫描,获取工件表面三维数据;然后,将获得的数据与工件设计模型进行匹配分析,制作产品检测报告;比较后,根据设计要求和加工工艺规范,结合检测报告,判断合格与否。


      step1.快速贴上定位标记点,无需做喷粉等预处理;

      step2.手持式三维扫描仪HSCAN331扫描冲压件,快速准确地获取冲压件精确的三维数据;

      step3.将冲压件的三维数据与工件设计模型进行匹配分析,制作产品检测报告;

      step4.根据设计要求和加工工艺规范,结合检测报告,判断合格与否,从而对产品进行严格品控。


所需产品及型号
手持式三维扫描仪


三维扫描仪| 3D扫描仪|手持式三维扫描仪|工业三维检测能手-思看科技.jpg

 ▲HSCAN331手持式三维扫描仪

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思看处理过程

扫描获取三维数据

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▲贴标记点与现场扫描

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▲三维点云和STL数据

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比对获取偏差色谱图

将扫描数据与CAD模型进行比较,进行数模比对,获得偏差色谱图及具体偏差数值

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二维截面比对结果

扫描工作时间

贴标记点用时2分钟

扫描时间5分钟

数据后处理及生产检测比对报告用时5分钟

共计12分钟



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小结


思看科技的HSCAN系列手持式三维扫描仪对于形状复杂、装配要求较高的冲压件有着无可比拟的优势:

1.手持式激光扫描仪对环境适应性较强,不需要遮光,应用场景广泛;

2.对被测表面无特殊要求,不需任何处理就能扫描诸如镀铬、镜面、黑色吸光表面,真正做到“指哪扫哪”;

3.贴点非接触式扫描,对被测工件大小没有限制

4.手持式三维扫描,工件无需固定,无需专门设计检测夹具,可以做到随到随检;使用便利,操作简便,扫描快速准确高效。


      5.三线交叉激光扫描为线扫描,而非单点测量,整体测量速度会有质的提升。

      客户通过使用思看的三维扫描仪,不仅大大缩短了检测周期,还减少了检测费用,帮助冲压件迈进智能制造一大步!