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  • 大型重型工件的极简三维检测方案
  • 本站编辑:杭州思看科技有限公司发布日期:2021-02-26 09:18 浏览次数:

大型和重型工业零件检测一直是一个挑战,便携式3D激光扫描仪的普及为该类工件的质量控制提供了新的解决方案。

 

检测难点

海外客户ABBAS.a.s要检测的零件长约2.5m,宽约1.5m,重达10吨,体积和重量都极大,几乎无法移动。同时,该工件工艺较为复杂,有众多凹槽、转角、曲面等难以人工测量的细节。
未采用三维激光扫描之前,客户会对方便测量的大尺寸进行人工测量,其他细节则不做检测,这不仅意味着耗时长,还意味着质量无法把控,可能会存在较大偏差,但手持式三维激光扫描仪无需接触就能测量到所有细节,为大型工件检测提供了极简检测方案。

 

检测流程

客户选择了思看的KSCAN复合式三维扫描仪完成检测,具体流程如下:
1)摄影测量系统
先使用全局摄影测量系统获取定位标记点坐标,为激光扫描提供扫描标记点,消除累计误差。

 

2)三维激光扫描
KSCAN有高速扫描、精细扫描、大面幅扫描等多种工作模式,针对工件的不同部位采取不同的扫描模式,自由切换,获取曲面、凹槽、转角等部位的所有细节。


3)获取检测结果
把扫描得到的STL数据与CAD数模进行对比,生成检测报告。

 

思看三维解决方案优势

使用KSCAN复合式三维扫描仪进行检测的主要优势在于:

1)内置摄影测量系统。在利用标记点扫描的过程中,由于拼接次数增加,存在累计误差,累计误差并不是以线性形式增加,当零件尺寸超过1.5m,且精度要求高时,建议使用摄影测量系统(也被称为全局定位系统)。摄影测量采用单相机系统,在距离零件2-4m远的位置对标记点拍照,利用编码点拼接,单次拍摄范围大于2.5m,得到高精度标记点坐标,用于激光扫描。

 

2)精准高效。0.020 mm的超高精度,1440 mm × 860 mm的超大扫描面幅,1,650,000 次测量/秒的最高扫描速率,能够在保证高精度的前提下,最大程度提高工作效率,节约时间人力成本。

3)便携灵活。大型工件难以移动,因此需要检测设备移动测量,KSCAN机身小巧轻便,单手手持即可工作,极大减轻了检测负担。
4)多种工作模式。根据部位自由切换不同模式,针对性扫描检测。

 

小结

思看的KSCAN复合式三维扫描仪在大型和重型工业零件检测上优势显著,能够帮助控制整个工件的精度与质量,从而实现对生产线产品的质量控制,大大提高生产质量与效率。

 

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