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3D扫描技术改变世界

问答时间

    Q:    对硬币大小的零件，要测量凹凸细节数据行业一般用什么检测方式？

    A:   对于细节要求高、结构复杂的小零件一般采用拍照式3D扫描仪，但是需要对零件表面喷粉(显像剂)；如果对精度要求极高通常用三坐标测量。

    Q:    那无须喷粉灵活便携的手持式3D扫描仪是否也能测量呢？

    A:    传统手持式三维扫描仪擅长扫描中大型物体，硬币大小甚至更小的物体拍照式三维扫描仪更具优势。

    Q:    
那拍照式3D扫描需要喷粉太麻烦，三坐标效率太低，数据不全，有没有更好的办法检测呢？

    A:   在PRINCE系列出现之前是没有高效的检测手段的，但PRINCE系列的诞生解决了手持式三维扫描仪细节获取能力低的问题，集手持式三维扫描和拍照式三维扫描仪于一身，因此一台设备既可扫描飞机又可扫描硬币，可谓是“大小通吃”。

    Q:    
PRINCE三维扫描仪不需要喷粉就能达到拍照式的细节度，这是怎么做到的？

    A:    百闻不如一见，接下来带你优先略下PRINCE的双色激光扫描仪的工作流程~

电机小零件对电机生产质量尤为重要，每个合格的零件才能组装出一台合格的电机。而很多零件体积小、结构复杂，三坐标检测缺乏效率和完整的三维数据；而拍照式三维扫描仪需要喷粉，带来许多额外的检测工作量；传统手持式三维扫描仪虽然方便但是很多细微的三维数据难以获取；因此小型零部件一直以来检测非常麻烦。

PRINCE三维扫描仪的出现，颠覆了传统三维检测方式，一台设备两种工作模式可以根据需求随时切换：红光模式继承传统手持式的灵活便携高效，蓝光模式涵盖拍照式三维扫描仪高分辨率和高细节度的特点，在车间产品检测，一台设备既可检测中大型工件，又可检测小零件，PRINCE系列是三维扫描仪的进阶版，一台设备多种应用场景，帮助制造型企业节省成本、提高效率。

此次的检测对象是个硬币大小的零部件，零件呈银灰色、反光、表面有细小的凹凸纹路，客户需要获取零部件表面的三维数据，通过数模比对确定误差大小，且不可对其喷粉。思看技术人员在了解客户的需求后采用新款PRINCE系列三维扫描仪进行扫描检测。

-扫描对象-

▲扫描对象纹路凹槽

-所需产品及型号-

▲PRINCE335点击查看详细技术参数

▌三维扫描测量流程：

step1.由于零件体积非常小，因此可在物体所在桌子上贴上标记点

step2.连上设备后，将PRINCE335切换到蓝光模式,点间距设置到0.06mm进行3D扫描

step3.数模与扫描数据进行拟合对齐，进行三维检测分析。

▲三维扫描过程

在扫描零件的桌面上贴标记点，并用蓝光模式对其扫描。

▲三维点云数据和stl数据

PRINCE三维扫描获取的三维数据可清晰反馈零件上所有细节，包括凸面的棱边。

而传统的手持式激光扫描仪在扫描此类零件细节度不高，下图是用HSCAN系列手持式三维扫描仪对同一零件进行3D扫描获取的数据和PRINCE获得的三维数据比对。

▲HSCAN和PRINCE三维扫描数据比对

棱边细节表现差异明显

▲检测比对结果

▲计算齿端角度与分度

▌三维扫描工作时间

贴标记点用时5秒

扫描时间2分钟

检测报告2分钟

共计4分钟

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PRINCE335蓝光三维扫描精度可以达到0.03mm，完全可以满足各种零件的细节特征扫描需求。PRINCE对精密物件快速的高精度还原能力，无论对象是大是小，PRINCE系列的红蓝光两种模式可以协助应对，即使比硬币纹路还小的细节，PRINCE依旧可以获取高精准的三维数据，为零件制造商检测各种大小的零部件带来极大的便利。