当前位置:网站首页 > 资讯动态 > 企业动态 > 三维检测汽车零件 帮助汽车性能达标

资讯动态

NEWS CENTER

  • 三维检测汽车零件 帮助汽车性能达标
  • 本站编辑:杭州思看科技有限公司发布日期:2017-08-21 13:39 浏览次数:

三维检测汽车零件 帮助汽车性能达标


行业现状

  汽车零件在流水线生产出来后,距离汽车整车还有一大步——装配。零件的装配不是简单的把两块积木搭在一起。无论是把零件组合成部件,或是把部件组合成整车,都必须满足设计图纸规定的相互配合关系,以使部件或整车达到预定的性能。可见汽车装配对零件的精度有较高的指标。汽车零件种类繁多、材料各异,这就对三维检测的手段提出了要求。

三坐标测量仪的局限性

  传统的三坐标测量虽然满足所有零件的精度要求,但是由于汽车的某些零件是塑料产品,用三坐标等硬性测量会导致产品发生轻微形变,无法准确地检测。


(一)、案例描述

  某公司研发新产品,车头上某些零件无法准确地装配上,因此想要检测出产品偏差出现在哪些位置,便于修正。

(二)思看解决方案

HSCAN+MSCAN.jpg

手持式三维扫描仪HSCAN331                全局摄影测量系统MSCAN


 ☞ 贴标记点用时30分钟

 ☞ 扫描时间30分钟

 ☞ 检测报告5分钟

(三)思看处理结果

STEP1:前期准备工作

  贴标记点、编码点,摆放标尺,其中标尺要注意摆放的位置,与整体编码点衔接在一起

STEP2:全局摄影的使用

  注意各个角度对标记点及编码点进行拍摄,车头与车侧身的转角处,该位置需要将两个面的标记点和编码点同时拍摄入全局摄影系统里。

车头及三维扫描图.jpg

车头及三维扫描图

  全局摄影计算整体标记点,得出标记点数据

STEP3:标记点导入扫描软件,手持式扫描仪进行扫描


三维点云及stl数据.jpg

三维点云及stl数据

STEP4:数模与扫描数据进行拟合对齐,进行检测分析

三维检测结果比对.jpg

三维检测比对

(四)小结

  手持式激光三维扫描仪和全局摄影测量系统用了一个小时左右,便完三维扫描工作并获得了检测结果。手持式三维扫描仪不但解决了零件材料的问题,还较快精准的得出了扫描对象的三维数据,得到了该公司的高度认可和好评。