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  • 冲压钣金件检测案列
  • 本站编辑:杭州思看科技有限公司发布日期:2017-04-28 09:30 浏览次数:

一、 客户需求描述

1. 行业现状

   该客户的产品为冲压件,经过冲压、焊接工艺处理生产出来的产品,出现较大的形变及偏差,不合格产品会对后续安装工作产生影响。传统工艺使用接触式三坐标测量设备对生产零件进行检测,速度慢零件必须固定必须制作专门夹具、使用环境要必须保持恒温

2. 客户当前检测手段局限性

   之前这种冲压钣金件的检测有两种方案一种是拿到实验室用三坐标检测,这种方法操作繁琐,速度慢,且对周围检测环境要求苛刻。另一种是用拍照式的扫描仪扫描三维数据,通过软件检测,这种方法每次扫描前必须对工件喷上白色的显像剂,会带来二次误差,且便携性跟操作性上效率都不高。

二、 思看解决方案

1. 解决方案

   首先,通过非接接触式三维激光扫描,件进行整体的扫描,获取工件表面形状三维数据;然后获得的数据与工件设计模型进行匹配分析,制作产品检测报告;比较后根据设计要求和加工工艺规范,结合检测报告,判断合格与否。

2. 所需仪器及型号

  杭州思看手持式三维激光扫描仪HSCAN331

3. 描仪工作时间

Ø 贴标记点用时2分钟;

Ø 三维数据扫描用时5分钟;

Ø 数据后处理及生产检测比对报告用时5分钟。

三、 扫描数据及结果

1. 扫描工作现场

 



1 现场扫描

2. 扫描数据

2 扫描stl数据

3. 比对结果

5.png

4 数模比对

 9.png

3 二维截面比对结果

四、 小结

   对于形状复杂、装配要求较高的冲压件,手持式三维激光扫描仪有无可比拟的优势:首先贴点非接触式扫描,被测工件大小没有限制;其次手持式扫描,工件无需固定,无需专门设计检测夹具,可以做到随到随检;再次三线交叉激光扫描为线扫描,而非单点测量,整体测量速度会有质的提升。客户通过使用我三维扫描仪,缩短了检测周期,减少了检测费用.