AM-CELL 标准型自动化光学3D检测系统-工业级自动化3D视觉检测系统-思看科技（杭州）股份有限公司

型号	AM-CELL C200
变位机承重	200KG
工件最大尺寸	D=Ф1500 mm ，H=1500 mm
总功率	2.5KW
机器人单元尺寸	976×566×945 mm
变位机单元尺寸	1300×800×570 mm
跟踪站平台尺寸	820×820×2300 mm（最高3300 mm）
控制系统	西门子S7系列
机器人型号	大族 Han's E10-L
电脑最低配置	Intel 10代 8核16线程/4G独显(N卡)/内存32G/固态硬盘1T
用电要求	220VAC（单相电） ⑴
安装、调试周期	2天 ⑵
⑴ 低电压地区需提供变压器 ⑵ 安装周期以单变位机部署方案为参照

型号		TrackScan-Sharp 49
扫描模式	高速扫描	42束交叉蓝色激光线
	精细扫描	7束平行蓝色激光线
	深孔扫描	额外1束蓝色激光线
最高精度*		0.025 mm
最大扫描速率		2,600,000 次测量/秒
最大扫描面幅		500 mm × 600 mm
激光类别		ClassⅡ（人眼安全）
最高分辨率		0.020 mm
单站跟踪距离		6000 mm
体积精度 (配合MSCAN全局摄影测量系统)		0.044 mm + 0.012 mm/m (>6m)
孔位置精度		0.050 mm
S基准距		300 mm
景深		400 mm
*ISO 17025实验室认可：依据VDI/VDE 2634 part3 标准和JJF 1951规范，对尺寸探测误差（PS）性能进行评估。

自动化光学测量，展现计量硬功底

适配全域TrackScan系列不贴点光学跟踪式三维测量系统，在长时间的自动化测量过程中运行更稳定，测量数值更准确，可以24小时不间断地完成每天数百个零部件的批量检测。

激光测量系统无损演绎手持情况下2,600,000次/秒超高测量速率、0.025 mm计量级测量精度；同时还支持全新灰度值边界检测功能，自动提取孔特征，轻松获取冲压件或机加件的圆孔、圆槽、方孔等封闭类特征的高精度三维数据。

信息化质量控制，助力工业4.0

支持工业4.0全套的前端及后端工业质量自动化软件和各种MES系统，可实现一键启动，自动调用、计算、生成检测报告，并按需生成结果统计分析，实现更精准的质量控制，为生产制造保驾护航。

产品研发：检测效率大幅提升，测量效率较传统三坐标提高5倍以上，加快研发转化周期，为新产品快速投放市场提供有力的保障。

生产制造：具备多种质量控制方法，对批量检测结果进行单件、多件、批量趋势分析并出具报告，快速识别生产中的变化，预判零件质量趋势，减少废品率，确保生产过程稳定可靠。