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  • 如何快速提升水泵叶轮逆向设计进程?
  • 本站编辑:杭州思看科技有限公司发布日期:2018-04-16 10:04 浏览次数:

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3D扫描技术改变世界


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在工业化不断发展的今天,水泵应用于我们生活的方方面面。小到民用给水、供暖水循环,大到化工、医药行业,水泵可以说是无时无刻不在影响着我们的生活。由于市场需求量增大,但设计因素复杂,国内通常在已有的条件下进行逆向再设计,手持式三维扫描仪作为一种精确便捷的测量工具,越来越多的应用于各个测量环节。

问答时间

Q:此次三维扫描对象是什么?

A:水泵叶轮,它是水泵的重要组成部分,通过电动机带动旋转,使介质产生机械动能。


Q:水泵叶轮为什么需要三维扫描?

A:客户需要通过对水泵叶轮的三维扫描得到点云数据,使用软件对数据进行逆向再设计。


Q:水泵叶轮原来的测量方式是什么?三维测量的难点在哪?

A:拍照式三维扫描仪,这种方式存在很多问题:

1.反光表面需要喷粉处理,操作流程复杂且不利于零件内部的清理,降低了扫描的精确率,效率相对较低。

2.水泵叶轮内部构造空间较小,死角较多。传统拍照式三维扫描测量方式难以精准检测死角部位,易产生误差。


Q:手持式三维扫描仪测量优势体现在哪些方面?

A:1.灵活度较高,扫描无死角;2.不需要进行喷粉,测量速度快;3.数据精度高;4.大大降低成本。

                                                                     

SHOW TIME

思看客户:水泵零件制造商

扫描对象:水泵叶轮

扫描设备:HSCAN331

应用:产品逆向设计&质量控制



叶轮是水泵的核心部件,是水泵工作效率的主要影响因素.在特定工况下,如果叶轮设计不好就会在泵入口和叶片处产生水力损失和间隙损失,影响动能。水泵叶轮的设计在水泵制造过程中是非常重要的环节,对三维数据细节要求非常高,因此一般生产商主要使用拍照式三维扫描仪进行零部件的三维重建工作。但由于拍照式三维扫描仪必须喷粉,而叶轮内部死角较多,扫描过程中不利于数据精准度的获取,后续清洗易损伤零件;与此同时,拍照式三维扫描仪的灵活度不高,操作繁琐,扫描过程费时费力,大大降低了生产效率。


HSCAN系列手持式三维扫描仪在以下三个方面完美满足客户需求:

1. 深孔复杂结构特征的3D数据获取能力;

2. 灵活便携的扫描方式,人机可随意移动;

3. 非接触式测量方式,叶轮反光表面也无须喷粉;


解决方案


思看科技人员根据客户希望在不破坏叶轮内外表面的条件下,迅速精准地的得到测量数据的需求,在客户公司现场扫描该水泵叶轮。在表面贴上定位标记点后,用HSCAN331实时扫描成像,获取工件表面的点云数据,再根据点云使用逆向建模软件,重新设计并调整制造叶轮部件。

-扫描对象-


叶轮.png

▲扫描对象



-所需产品及型号-

  

▲HSCAN331点击查看详细技术参数


逆向造型


叶轮三维和逆向数据对比.png

▲三维点云数据和逆向数据


检测比对


叶轮检测对比.png

▲检测比对结果


三维扫描工作时间


贴标记点用时2分钟

扫描时间3分钟

共计5分钟

HSCAN331手持式三维扫描仪可以快速准确地获取水泵叶轮的三维数据,逆向得到工件数模,完成了企业的产品设计再优化问题。同时在叶轮投入生产后,我们可以进一步利用这些数据进行检测比对。一方面可以知道重建后的数模相对真实工件偏差有多少,另一方面也可以了解工件的变形在哪些部位。

HSCAN311手持三维扫描仪便携高效的测量方式,完美应用于产品的研发设计到生产的检测比对等各个环节


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