一、客户需求描述

 1.行业现状

   该客户的产品为冲压件，经过冲压、焊接工艺处理生产出来的产品，会出现较大的形变及偏差，不合格产品会对后续安装工作产生影响。传统工艺使用接触式三坐标测量设备对生产零件进行检测，速度慢、零件必须固定且必须制作专门夹具、使用环境要必须保持恒温等。

2.客户当前检测手段局限性

   之前这种冲压钣金件的检测有两种方案，一种是拿到实验室用三坐标检测，这种方法操作繁琐，速度慢，且对周围检测环境要求苛刻。另一种是用拍照式的扫描仪扫描三维数据，通过软件检测，这种方法每次扫描前必须对工件喷上白色的显像剂，会带来二次误差，且便携性跟操作性上效率都不高。

二、思看解决方案

   杭州思看科技有限公司为客户提供了手持式三维激光扫描仪Prince系列,快速贴上定位标记点后，无需做喷粉等预处理，快速的获取汽车部件的数据。通过获取的汽车数据，来检测该部件能否达到使用要求。

1. 所需仪器及型号

   杭州思看手持式三维激光扫描仪Prince。

2. 描仪工作时间

Ø 贴标记点用时5分钟；

Ø 三维数据扫描用时3分钟；

Ø 数据检测用时2分钟；

三、扫描数据及结果

1、扫描工件现场：

扫描工件：

2、扫描数据：

点云数据：

Stl数据：

3.数据检测结果：

四、小结

通过Prince手持式激光三维扫描仪快速准确地获取了汽车部件的数据，检测出了偏差的大小，为汽车部件的检测提供了准确、便利的方案。